随着铸造加工技术的发展和先进设备的广泛应用，电机试验平台铸造及铸件加工技术也向着机械化、自动化方向发展。电机试验平台又称电机台架电机试验平台，电机台架T型槽平台,是试验台架的重要组成部分，更是试验台的基础工作台，试验台架是在铸铁平台上加装液压系统、机械传动系统、电子测试系统等，电机试验平台工作面带有T型槽和孔，用来固定这些设备，并将需要试验的设备或部件固定在底板上进行试验，取得相应数据。http://www.chinaweiyue.com/
电机试验平台的设计复杂，需要考虑到多方面的因素，首先要考虑到测试系统自身的重量和被测试部件的重量，另一个因素就是被测试部件及设备的动载静载是多少，通过这两个因素来设计铸铁平台的承重及T型槽的大小，根据测试系统的安装和被试验设备的摆放来设计T型槽的分布及走向，定位孔的大小及位置，试验台架在试验过程中一般需要用到油或水，电机试验平台的板面需要设计油槽或水槽来进行排放回收。
电机试验是一项很重要的工作，是各个生产厂家的产品量产前的必备工作，产前或产中都需要进行产品试验以保证产品质量，比如电机试验台，需要测试扭矩、振动、跑和、对拖等型式试验，这样就需要扭转试验台、振动试验台、跑和试验台、对拖试验台等，再有测功机试验台、减速机试验台、疲劳试验台、载荷试验台等等，这些试验台架的底座都是带有T型槽的铸铁平台，所以铸铁平台的质量对整个电机试验台架的质量起到决定性作用，换句话说没有合格的铁底板就没有合格试验台架。导致电机试验平台变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行消除内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，电机试验平台没有垫平，使得电机试验平台的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。
解决的办法是对电机试验平台重新进行时效处理，尽量使铸件结构合理外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。消除检验平板的内应力；把变形的平板重新加工，使电机试验平台的恢复到原先的精度；在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止电机试验平台再次变形。
除了以上的原因以外，还有一个特别重要的问题，就是如果电机试验平台的板面过薄，在运输及吊装过程中也很有可能发生变形。所以小编建议大家在购买电机试验平台的时候尽量选择板面厚一些的，多询价、多比较，具体需要多厚的板面还要参考专业人士的意见。
电机试验平台工作面需要采用龙门铣床进行精密加工以保障平面度，电机试验平台在加工前需要进行退火处理以去除应力，使电机试验平台稳定工作不变形，掌握必要的电机试验平台工艺基础知识，和掌握各种操作方法和要领对自己的发展相当重要。
电机试验平台的设计复杂，需要考虑到多方面的因素，首先要考虑到测试系统自身的重量和被测试部件的重量，另一个因素就是被测试部件及设备的动载静载是多少，通过这两个因素来设计铸铁平台的承重及T型槽的大小，根据测试系统的安装和被试验设备的摆放来设计T型槽的分布及走向，定位孔的大小及位置，试验台架在试验过程中一般需要用到油或水，电机试验平台的板面需要设计油槽或水槽来进行排放回收。
电机试验是一项很重要的工作，是各个生产厂家的产品量产前的必备工作，产前或产中都需要进行产品试验以保证产品质量，比如电机试验台，需要测试扭矩、振动、跑和、对拖等型式试验，这样就需要扭转试验台、振动试验台、跑和试验台、对拖试验台等，再有测功机试验台、减速机试验台、疲劳试验台、载荷试验台等等，这些试验台架的底座都是带有T型槽的铸铁平台，所以铸铁平台的质量对整个电机试验台架的质量起到决定性作用，换句话说没有合格的铁底板就没有合格试验台架。导致电机试验平台变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行消除内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，电机试验平台没有垫平，使得电机试验平台的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。
解决的办法是对电机试验平台重新进行时效处理，尽量使铸件结构合理外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。消除检验平板的内应力；把变形的平板重新加工，使电机试验平台的恢复到原先的精度；在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止电机试验平台再次变形。
除了以上的原因以外，还有一个特别重要的问题，就是如果电机试验平台的板面过薄，在运输及吊装过程中也很有可能发生变形。所以小编建议大家在购买电机试验平台的时候尽量选择板面厚一些的，多询价、多比较，具体需要多厚的板面还要参考专业人士的意见。
电机试验平台工作面需要采用龙门铣床进行精密加工以保障平面度，电机试验平台在加工前需要进行退火处理以去除应力，使电机试验平台稳定工作不变形，掌握必要的电机试验平台工艺基础知识，和掌握各种操作方法和要领对自己的发展相当重要。
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