使用要求：
1.必须均匀给料：给料量以满足设备处理量为准。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、减低电机寿命。如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了产量。
2.必须加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分过滤产量。
三次元振动筛使用常识及注意事项：
1、新设备开机前，应先卸下三个扁钢制运输支撑架。
2、认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度。
3、检查旋振筛各紧固件，如发现松动，应及时加以紧固。
4、定期对旋振筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生。
5、振动电机应按逆时针方向运转；顺时针排料。
6、应确保物料均匀的进入振动筛，以确保振动筛分精度、产量。
7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题。
8、浆液筛分过滤通常选用单层双出口旋振筛，通过缓冲器降压降速至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果。
9、振动筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产。10、加料结束后，让设备应继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料还潮，影响下次筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题。
11、筛分工序结束后，记住一定要做好振动筛分设备的清洁、清理、通风干燥放置的工作。
特别提示：本信息由相关用户自行提供，真实性未证实，仅供参考。请谨慎采用，风险自负。
