铸铁试验平台的结构：在铸件的连接或转弯处，应尽量避免金属的积聚和内应力的产生，壁厚与壁薄相连接要逐步过度，并不能采用锐角连接，以防止出现缩孔，缩松和裂纹。设计铸铁试验平台铸件时，要使用性能的要求，还有满足铸件制作过程中工艺性的要求，即考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。应尽量使生产工艺中的制模，造型，制芯，装配，合型和清理等各个环节简化，节约工时防止废品产生，符合合金铸造性能的要求，以避免出现如缩松，缩孔，变形，裂纹，浇不足，冷隔，气孔和偏析等问题。使铸件的具体结构与这些要求相使用，以到工艺简单，经济，快速的生产出合格铸件的目的。检验平台在使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台上挪动比较较粗糙的工件，以免对检验平台共工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止检验平台整体变形，使用完哔后，要将工件从检验平台上拿下来，避免工件长时间对检验平台重压造成检验平台的变形。检验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平台的外包装将检验平台盖好，以防止平时不注意造成对检验平台工作面的损伤。
检验平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。检验平台安装时将检验平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将检验平台调整至合格。
正火和退火是铸铁平台热处理操作中最基本侧操作方法，平台工件通常在毛坯状态或粗加工后进行正火或退火。退火的工艺操作方法较多，如均匀化退火、完全退火等温退火、球化退火和去应力退火等。无论正火或任何一种退火操作，都离不开加热和冷却，而掌握热处理的操作技能就是要掌握加热温度、加热方法和冷却方法。尽管正火和各种退火的工艺规范不同，但一些基本操作方法的前提下，再分别考虑不同钢种、不同形状和尺寸的铸铁平台特殊要求，使之得到满意的操作效果。
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