该控制仪采用工业级微控制单元，支持 8-16 个除尘分室的独立控制，可通过触控面板或远程 PLC 设定分室清灰顺序、清灰间隔（10-999 秒）、反吹 / 喷吹时长（0.5-10 秒）及离线阀切换延时（1-3 秒），满足不同分室滤袋数量（单室 50-200 条）与过滤面积的适配需求。其输出接口兼容 DC24V 电磁阀与 AC380V 接触器，可直接驱动分室离线阀、脉冲阀及卸灰阀，无需额外加装驱动模块，接线采用端子排设计，便于后期检修维护，且在电网电压波动 ±15% 的工况下，仍能保持信号输出误差≤1%，避免因电压不稳导致分室切换紊乱。
针对分室除尘系统 “离线清灰不影响整体过滤” 的核心需求，CKQ-II 型分室除尘控制仪具备两大关键功能。一是智能分室轮换清灰逻辑，可根据各分室压差传感器（接入 0-10V 模拟量信号）反馈的滤袋阻力，优先对压差超标的分室（如≥1800Pa）执行清灰操作，未达阈值的分室保持过滤状态，较传统固定顺序清灰模式减少 40% 无效清灰，降低压缩空气消耗与风机负荷，间接减少系统能耗 15%-20%，符合新规 “低碳运行” 要求。二是分室故障联锁保护，若某分室离线阀无法关闭或脉冲阀故障，控制仪会立即暂停该分室清灰程序，同时触发声光报警并上传故障代码（如 “E01 离线阀故障”“E02 脉冲阀短路”），运维人员可通过面板快速定位问题分室与故障部件，避免因单室故障导致整体排放浓度超标（确保出口浓度稳定≤10mg/m³）。
在实际应用中，CKQ-II 型分室除尘控制仪适配性强。针对处理风量 10-50 万 m³/h 的中型分室脉冲除尘器（如 6 室设计），可设定 “间隔 2 室轮换清灰” 模式，确保始终有 4-5 个分室处于过滤状态；针对高浓度粉尘场景（入口浓度 200-500g/m³），可开启 “多轮次清灰” 功能，对同一分室执行 2-3 次短时间喷吹，减少滤袋表面粉尘黏附。此外，控制仪具备防尘防水外壳（防护等级 IP65），可直接安装于除尘系统控制室或室外控制柜（工作温度 - 20℃-70℃，湿度≤95% 无凝露），内置散热风扇与温度监测模块，当设备内部温度超 60℃时自动启动散热，避免高温导致元件老化。
日常运维方面，该控制仪操作门槛低，参数设定后支持自动记忆，断电重启后无需重新配置；每季度仅需清洁面板、检查接线端子紧固性及传感器信号稳定性即可，维护工作量远低于传统继电器控制回路。其核心元件采用工业级芯片，使用寿命可达 8-10 年，较普通分室控制仪（寿命 4-5 年）延长 80% 以上，长期使用成本更低。综上，CKQ-II 型分室除尘控制仪以 “标准分室调控、智能节能、稳定耐用” 的特性，成为中大型分室除尘系统适配环保新规的关键装备，助力企业在满足排放要求的同时实现降本增效。
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