VOCs废气治理设备诺和环保精工细作_环保_供求信息_资讯

VOCs废气治理设备是工业领域控制有机废气排放的核心装备，涵盖多种技术路径，可根据废气浓度、成分、风量及行业特性灵活选型，既能满足环保排放要求（如国标 GB 37822-2019 限值），又能适配不同企业的生产场景，是推动工业绿色转型的关键设施。
当前主流的 VOCs 废气治理设备主要分为四类，各有技术优势与适配范围。其一为吸附法设备，以活性炭吸附塔为代表，核心是利用活性炭、分子筛等吸附剂的多孔结构，截留废气中的 VOCs 分子。设备由预处理单元（去除粉尘、水汽）、吸附层、脱附系统组成，适用于中低浓度（50-1000mg/m³）、大风量（1-10 万 m³/h）的废气，如印刷、包装行业的溶剂废气。优势在于投资成本低、操作简单，且吸附剂可通过热脱附或蒸汽脱附循环利用；不足是高浓度废气易导致吸附剂饱和，需频繁重生，适合与其他设备联用。
其二是催化燃烧设备，包括 RCO（蓄热式催化燃烧）与 CO（催化燃烧），依靠催化剂（如铂、钯贵金属或非贵金属催化剂）在 200-400℃低温下，将 VOCs 氧化为 CO₂和 H₂O。RCO 设备内置蓄热体，可回收燃烧热量（热效率达 90% 以上），适配高浓度（1000-8000mg/m³）、中等风量的废气，如化工、涂装行业的 VOCs 治理；CO 设备结构更紧凑，适合中小风量场景，但热回收效率较低。这类设备净化效率高（可达 95% 以上），无二次污染，且能处理多种有机废气混合物，是高浓度 VOCs 治理的主流选择。
其四是吸收法设备，以喷淋塔为核心，利用水或有机溶剂（如柴油）作为吸收剂，通过气液接触溶解废气中的 VOCs。设备结构简单，成本低廉，适用于水溶性或易被有机溶剂吸收的 VOCs（如甲醇、乙醇废气），常见于化工、电子行业的局部废气治理。不足是吸收剂易饱和，需定期更换或处理，可能产生废液，需配套废液处理系统，避免二次污染。
在设备选型时，需综合考量三大因素：一是废气参数，高浓度废气优先选 RCO/CO，中低浓度大风量选吸附法，低浓度低风速选光氧催化；二是行业特性，防爆要求高的场景（如石油化工）需选用无明火设备（如光氧催化、吸附法），连续生产企业适合自动化程度高的 RCO 设备；三是环保要求，若需达到超低排放（排放浓度＜10mg/m³），可采用 “吸附 + 催化燃烧”“光氧催化 + 吸附” 等组合工艺。

随着环保政策趋严，VOCs 废气治理设备正朝着 “高能化、节能化、集成化” 发展，如吸附 - 催化燃烧一体机、光氧 - 喷淋组合设备等，既能适配复杂工况，又能降低企业治污成本，为不同行业的 VOCs 治理提供灵活且可靠的解决方案。，又能降低企业治污成本，为不同行业的 VOCs 治理提供灵活且可靠的解决方案。