从材质与工艺来看，弹簧骨架的核心优势在于 “弹性材质” 与 “螺旋结构” 的结合。基材多选用高碳钢线或不锈钢线，高碳钢线具备的弹性与韧性，经冷拔、卷簧等工艺加工成螺旋弹簧状，成型后表面常进行镀锌、镀铬或喷塑处理 —— 镀锌处理可提升骨架的基础抗腐蚀能力，应对常温干燥工况；不锈钢线基材则适用于湿度较高或轻微腐蚀性的环境，避免骨架生锈影响滤袋洁净度；部分要求较高的场景会在金属表面额外喷涂防腐涂层，进一步增强防护性能。加工过程中，通过控制线材的缠绕密度与螺距，确保弹簧骨架既有足够支撑力，又能保持良好弹性，不会因长期支撑滤袋而失去形变能力。
在结构设计上，弹簧骨架注重 “弹性适配” 与 “安装便捷”。整体呈螺旋弹簧状，无复杂的纵筋与横筋结构，仅通过连续的螺旋线材形成支撑框架，这种结构让骨架可自由伸缩与弯曲，安装时能轻松穿过滤袋内部，尤其适合长度较长或口径较小的滤袋，避免传统刚性骨架因尺寸固定导致的安装卡顿问题。部分弹簧骨架会在两端增设固定接头，一端用于与除尘器花板连接固定，另一端可与灰斗或滤袋底部贴合，防止骨架在滤袋内移位；还有些型号会在螺旋线材表面进行光滑处理，减少与滤袋内壁的摩擦，避免安装或清灰时划伤滤袋。
在性能与适用场景方面，弹簧骨架的弹性特质使其适配多样工况。清灰过程中，当脉冲气流冲击滤袋时，滤袋会产生剧烈振动，弹簧骨架凭借自身弹性可随滤袋同步形变，既不会限制滤袋振动幅度，又能避免因刚性支撑导致滤袋局部受力过大而破损，有效保护滤袋并提升清灰效果。在空间狭小的除尘器内，传统刚性骨架因无法弯曲难以安装，而弹簧骨架可通过适度弯曲穿过狭窄通道，大幅降低安装难度。此外，对于易产生粉尘团聚的工况，弹簧骨架的螺旋结构不易积尘，减少粉尘在骨架表面堆积形成硬块，避免刮伤滤袋或影响气流流通。
在使用维护与经济性方面，弹簧骨架展现出便捷与耐用的特点。日常使用中，弹性结构使其不易因滤袋振动而出现焊点脱落等问题，使用寿命较长；维护时，若需更换滤袋，可直接将弹簧骨架从滤袋内抽出，无需拆卸复杂部件，操作简单。相比传统刚性骨架，弹簧骨架的加工工艺相对简便，且材质利用率高，采购成本较为亲民，同时能减少因滤袋破损导致的更换频率，间接为企业节省耗材成本。
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