山东莱芜防爆桥式起重机销售厂家18237367358专注龙门吊,行车行吊,欧式起重机,冶金起重机、轨道式集装箱门式起重机和各产品关键零部件研发与生产。多年来始终坚持以技术精、质量过硬、价格合理、服务周到为企业的生存根本,愿意为广大的用户提供优质的产品和服务。
1.山东莱芜防爆桥式起重机销售厂家18237367358防爆桥式起重机的密封性能是其防爆功能的核心保障之一,目的是阻止外部易燃易爆气体、粉尘进入设备内部(避免内部火花引燃外部环境),同时防止内部可能产生的火焰、高温气体外泄(避免引燃外部爆炸性混合物)。其密封性能的保证需从关键部位设计、材料选择、结构工艺、测试验证等多维度综合实现,具体如下:

一、关键部位的针对性密封设计
防爆桥式起重机的密封重点针对电气部件(如电机、控制器、接线盒)、传动系统(如减速器、制动器)、外壳接合面等易产生火花、高温或需要隔绝内外环境的部位,具体设计包括:
(1)隔爆外壳的接合面密封
电气设备(如防爆电机、防爆控制箱)的外壳采用隔爆结构,其外壳与盖、壳体与法兰等接合面通过精密加工的平面、圆柱面或螺纹面形成 “火焰通路”,利用间隙长度与间隙宽度的配合(如 GB 3836.2 标准中对隔爆接合面的最小间隙、最大间隙和最小有效长度的严格规定),实现 “熄火降温” 效果 —— 即使内部发生爆炸,火焰通过狭窄间隙时会被冷却至点燃温度以下,同时阻止外部易燃易爆物质进入。
(2)部件的密封圈密封
对于电缆引入装置、观察窗、外壳盖板等静止连接部位,采用弹性密封圈(如丁腈橡胶、氟橡胶) 实现密封。密封圈需与接合面紧密贴合,通过螺栓压紧产生弹性变形,填充间隙,同时防止粉尘、液体渗入。
密封圈的截面形状(如圆形、矩形)和尺寸需与连接部位匹配,且材料需适应作业环境(如耐油、耐温、耐化学腐蚀)。
(3)运动部件的动态密封
对于电机轴伸、减速器输出轴等需要旋转的部位,采用防爆型迷宫密封 + 骨架油封组合结构:迷宫密封通过多层凹凸间隙形成 “气体屏障”,阻止外部易燃易爆介质进入;骨架油封(唇形密封)则通过弹性唇部与轴紧密接触,防止润滑油泄漏,同时增强密封效果。
二、密封材料的严格选择
密封材料的性能直接影响密封效果,需满足以下要求:
(1)弹性与耐磨性:密封件需具备一定弹性(确保压紧后填充间隙)和耐磨性(适应运动部件的长期摩擦,如轴伸部位的油封)。
(2)防爆兼容性:材料本身不产生静电、不与介质发生化学反应(避免产生火花或易燃物质)。
三、加工精度与装配工艺控制
(1)零部件加工精度
隔爆外壳的接合面、密封槽等关键部位需通过精密加工(如磨削、镗削)保证尺寸公差和形位公差,例如:平面接合面的平面度误差≤0.05mm/m,避免因表面不平导致间隙不均匀;螺纹接合面的螺距精度、牙型公差需严格控制,确保旋合后间隙一致。
(2)装配过程的密封保障
密封件安装前需检查外观(无破损、老化、变形),并清洁安装面(无油污、毛刺);
螺栓连接的密封部位需按规定扭矩均匀拧紧(避免过松导致间隙、过紧导致外壳变形),部分关键部位采用防松螺母或点焊固定,防止振动松动;
电缆引入装置的密封圈需与电缆外径匹配(误差≤1mm),且需压紧至原厚度的 1/3~2/3,确保无松动或过紧导致的密封失效。
四、密封性能的测试与验证
出厂前需通过严格测试验证密封效果,常见测试包括:
(1)气密性试验:对隔爆外壳充入一定压力的压缩空气(如 0.1MPa),浸泡在水中或涂抹肥皂水,观察是否有气泡(无气泡则密封合格);
(2)水压试验:针对需要防水防尘的部位(如粉尘防爆型设备),施加规定水压(如 0.3MPa)并保持一定时间(如 1min),检查是否渗漏;
(3)隔爆性能试验:通过专业机构进行内部爆炸试验,验证密封结构能否阻止火焰外泄(符合 GB 3836.2 等标准要求)。
五、日常维护中的密封保护
(1)密封性能会随使用时间衰减,需通过维护延长其有效性:定期检查密封件(如密封圈、油封)是否老化、开裂、磨损,发现问题及时更换;清洁隔爆接合面,去除油污、锈蚀(可用专用工具清理,避免划伤表面),并涂抹防锈油脂(不影响间隙的前提下);检查螺栓是否松动,按规定扭矩复紧,防止接合面间隙增大;避免设备受到剧烈冲击或碰撞(防止外壳变形导致密封结构损坏)。
2.综上,防爆桥式起重机的密封性能是 “材料选择 + 结构设计 + 加工精度 + 装配工艺 + 测试维护” 多环节协同的结果,其核心是通过 “物理阻隔 + 间隙控制” 实现内外环境的有效隔离,最终满足防爆安全要求。
3.山东莱芜防爆桥式起重机销售厂家18237367358秉承一切从用户的利益出发,为用户创造价值是本公司可持续发展的根本动力,产品优良的性能、合理的价格、完善的服务、环保节能的设计理念,必然会为您带来可靠的后勤保障和优良的效益。
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