树脂泵作为输送高粘度、易固化或含颗粒树脂介质的核心设备，广泛应用于涂料、胶黏剂、复合材料等行业。其安装质量直接影响泵的运行稳定性与使用寿命，因此需严格遵循规范流程。安装前需确认泵型与介质特性匹配，例如螺杆泵适用于高粘度树脂，而齿轮泵更适合低粘度介质；同时检查基础平整度，误差需控制在±2mm以内，避免因振动导致泵体变形或密封失效。
将树脂泵泵体水平固定于混凝土基础上，通过地脚螺栓锁紧，并加装减震垫以降低运行噪音；进出口管道需采用柔性连接，避免应力传递至泵体，同时确保管道内无焊渣、铁屑等杂质，防止划伤泵内转子。连接电源时需核对电机转向与泵体标识一致，点动测试无异常后再正式启动；若配备变频器，需根据树脂粘度调整启停频率，防止电机过载或树脂固化堵塞。
树脂泵安装完成后，先以清水或低粘度介质进行空载试运行，检查轴承温度（≤75℃）、振动值（≤0.1mm）及密封泄漏量（≤5滴/分钟），各项指标达标后方可切换至树脂介质。运行需缓慢提升压力至额定值，并持续观察泵体有无异响或泄漏；验收时需测试流量、压力稳定性，确保满足工艺要求。此外，需在泵体周围设置防护栏，避免人员接触高温部件或树脂泄漏引发安全隐患。
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