广东脉冲袋式除尘器订制@泊头淼鑫除尘生产布袋除尘器

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、 扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层
 布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、 扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到 数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
单机除尘器在木材加工行业的应用价值同调试规则
<一>、单机脉冲除尘器在木材加工行业的应用价值
木材加工行业在切割、打磨等环节会产生大量木屑粉尘,这些粉尘不仅影响车间环境,还存在火灾隐患。单机脉冲除尘器在木材加工行业的应用价值显著。针对木屑粉尘较轻、易飞扬的特点,单机脉冲除尘器采用滤袋,能将木屑粉尘牢牢吸附,过滤效率可达99%以上,改变车间空气质量。其清灰系统可及时将滤袋上的木屑qingchu,防止堵塞,保证设备持续稳定运行。此外,收集的木屑粉尘还可进行回收利用,如作为燃料或加工成纤维板等,实现资源的循环利用。某木材加工厂引入单机脉冲除尘器后,车间粉尘浓度大幅降低,员工呼吸道疾病发病率下降,同时避免了粉尘堆积引发的火灾风险,为企业anquan生产提供了有力保障。
<二>、单机袋式除尘器的调试规则
调试前准备
设备检查:在调试前,对单机袋式除尘器进行全部检查,设备各部件安装正确,连接。检查滤袋是否安装到位,清灰系统、风机、排灰装置等是否正常。同时,检查设备的进出入口管道是否连接正确,有无堵塞现象。
电气检查:对电气系统进行检查,确定各电器元件的接线正确,无短路、断路等问题。检查电源电压是否符合设备要求,接地是否。在通电前,应对电气设备进行绝缘测试,绝缘性能良好,防止发生触电事故。
空载调试
风机启动:先启动风机,让脉冲布袋除尘器空载运行一段时间。观察风机的运转方向是否正确,有无异常振动和噪音。检查风机的风量、风压是否符合设计要求,可通过调节风机的转速或阀门的开度来调整风量、风压。
清灰系统调试:在风机运行的同时,启动清灰系统,检查脉冲阀的喷吹是否正常。观察喷吹管的喷吹气流是否均匀,每个脉冲阀的喷吹时间和间隔是否符合设定要求。通过调节清灰系统的控制参数,确定清灰效果良好。
负载调试
逐渐加载:空载调试正常后,开始进行负载调试。逐渐增加设备的粉尘处理量,观察单机袋式除尘器的运行情况。在加载过程中,要密切关注设备的除尘速率、阻力变化等参数。
参数调整:根据负载调试的结果,对设备的运行参数进行调整。如果除尘速率不达标,可能是滤袋破损、清灰效果不佳等原因导致的,需及时排查并解决问题。如果设备阻力过大,可适当调整清灰周期和清灰强度,或检查滤袋是否堵塞。
通过遵循上述维护指南和调试规则,能够延长单机袋式除尘器的使用寿命,提升其除尘速率,为企业的生产营造一个清洁、稳定的工作环境。在实际操作过程中,操作人员应严格按照要求进行维护和调试,及时发现并解决设备存在的问题,单机袋式除尘器始终处于良好的运行状态。
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