一、设备自身性能因素
硬件配置精度
模数转换（ADC）模块的位数直接决定测量分辨率，低位数 ADC（如 16 位）可能无法捕捉微小电位变化，而 24 位及以上高精度 ADC 可将量化误差控制在微伏级。
信号放大电路的噪声水平至关重要，劣质放大器会引入高频噪声，导致电位信号失真，尤其在测量微弱的管道保护电位（通常在 - 0.85V~-1.5V 区间）时影响显著。
参比电极的稳定性是基础，若内置参比电极（如铜 / 硫酸铜电极）存在电解液渗漏或电极老化，其基准电位漂移可能超过 ±10mV，直接导致测量偏差。
电路设计缺陷
绝缘性能不足会引发漏电流，例如桩体与管道的绝缘电阻低于 100MΩ 时，可能形成杂散电流通路，干扰电位测量。
温度补偿模块失效会导致误差，多数电子元件的参数随温度变化，若缺乏实时温度校准，在 - 40℃~85℃的极端环境中，误差可能累积至 ±20mV 以上。
二、环境干扰因素
电磁干扰
工业区域的高压线路、变频器、电机等设备会产生强电磁场，通过电磁感应在测试线路中产生干扰电压，可能叠加 ±50mV 以上的噪声，尤其在 50Hz/60Hz 工频附近干扰最为明显。
雷电或静电放电可能瞬间击穿保护电路，导致传感器损坏，造成永久性测量偏差。
土壤与介质影响
土壤电阻率不均匀会导致 IR 降（电流通过土壤产生的电压降）波动，在高湿度或盐碱地环境中，IR 降可能占测量值的 10%~30%，掩盖真实的管道电位。
土壤中的化学物质（如硫化物、氯离子）可能腐蚀参比电极或测试线缆，破坏测量回路的完整性。
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