前期准备
场地勘察:对安装地点进行详细勘察,了解地质结构、土壤电阻率等信息,确保地质条件适合深井阳极的安装,且不会对周围环境和其他地下设施造成影响。
材料和设备检查:检查深井阳极、填充料、电缆、排气管等材料的质量和规格是否符合要求,准备好钻孔设备、吊装设备、焊接设备等安装所需的工具和设备。
钻孔
确定位置:根据设计要求,准确确定深井阳极的钻孔位置,并做好标记。
钻孔作业:使用专业的钻孔设备,按照设计的孔径和深度进行钻孔。一般钻孔直径为Ф500mm 左右,深度根据具体情况而定,通常要达到或超过 15 米。在钻孔过程中,要注意保持钻孔的垂直度和稳定性,防止出现倾斜或坍塌。
阳极组装
阳极体检查:对深井阳极体进行外观检查,确保其表面无明显缺陷,阳极与引出导线的接头绝缘良好。
安装配件:将排气管、电缆固定装置等配件安装到阳极体上,确保连接牢固。
连接电缆:将阳极体的电缆通过阳极体上的导气管引至合适位置,以便后续与电源或被保护结构连接,电缆接头要做好防水、绝缘处理。
阳极吊装
准备吊装设备:根据阳极的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,如起重机或卷扬机等。
吊装操作:使用吊装设备将组装好的深井阳极缓慢、垂直地放入钻孔中,确保阳极体在孔内处于中心位置,避免与孔壁碰撞而损坏。
填充料填充
选择填充料:通常采用冶金焦炭或煅烧石油焦炭作为填充料,这些填充料具有良好的导电性和透气性。
填充作业:在阳极放入钻孔后,从孔口缓慢倒入填充料,边填充边振捣,使填充料均匀地分布在阳极周围,确保填充密实,减小阳极的接地电阻。填充过程中要注意防止杂物混入填充料中。
排气管安装
连接排气管:将排气管与阳极体上的排气口连接好,确保连接紧密,防止气体泄漏。
固定排气管:将排气管沿钻孔壁固定好,使其保持垂直状态,并延伸至地面以上合适的高度,以便排出阳极反应产生的气体。
电缆连接与测试
连接到电源或被保护结构:将深井阳极的电缆与阴极保护系统的电源或被保护金属结构进行连接,连接要牢固可靠,并做好绝缘和防护措施。
电气测试:在连接完成后,进行电气测试,包括测量阳极的接地电阻、开路电位等参数,确保各项指标符合设计要求。如发现问题,及时查找原因并进行调整。
地面处理与标识
井口密封:对钻孔井口进行密封处理,防止雨水、杂物等进入孔内,影响阳极的性能和使用寿命。
设置标识:在安装地点周围设置明显的标识牌,标明深井阳极的位置、类型、安装日期等信息,以便日后的维护和管理。
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